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　　H13是熱作模具鋼，執(zhí)行GB/T。數(shù)字代號(hào)T20502；牌號(hào)4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡(jiǎn)稱(chēng)合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。

　　p≤0.030，S≤0.030；

　　H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

　　系引進(jìn)美國(guó)的H13空淬硬化熱作模具鋼。期性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。

　　淬火：790度±15度預(yù)熱

　　1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）±6度加熱

　　保溫515min空冷

　　550度±6度回火退火、熱加工；

　　電渣重熔鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

　　2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55HRC左右，但韌性差。因此，回火工藝應(yīng)避開(kāi)500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好h13模具鋼屬性。

　　淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過(guò)程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

　　3.化學(xué)熱處理H13鋼若進(jìn)體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部度不降低，從而提高模具的使用壽命。

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